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活性炭廢氣凈化器

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活性炭廢氣凈化器
活性炭廢氣凈化器
活性炭廢氣凈化器凈化效率高、溫度適應性好、運行成本低,一次性加入填料,可滿足較長時間的運行,操作、管理、維護簡便,運行中不產生二次污染。...
產品詳情

活性炭廢氣凈化器凈化效率高、溫度適應性好、運行成本低,一次性加入填料,可滿足較長時間的運行,操作、管理、維護簡便,運行中不產生二次污染。

活性炭廢氣凈化器可根據用戶需求配備自動化控制,包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等 ,對活性炭空氣凈化器實施氣體在線分析監控、氣體超標自動報警、氣體流量與壓力傳送與風機運行自動聯鎖、自動數字顯示等自動化控制裝置,可根據使用要求進行手動、半自動和自動控制。

活性炭廢氣凈化器的工作原理:

活性炭廢氣凈化器是利用   吸附材料(活性炭纖維)吸附能力強,吸附、脫附速率快的優點來凈化有機廢氣的。塔體外部的廢氣經導流罩均勻配風后送入塔內,入塔的氣流經過塔內部填料吸附床層后,氣流中的有害化學成分被吸附劑吸附,干凈的空氣由出風口排出,塔內產生冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。

活性炭廢氣凈化器的廣泛應用:

處理的廢氣:苯、甲苯、二甲苯、氯化烴、酮、醇、氨、甲硫醇、硫化氫、二甲硫、三甲胺等有機溶劑。

處理實驗室配套凈化有機廢氣,也可單獨處理各種有機廢氣及惡臭氣體。

活性炭廢氣凈化器應用領域:印刷、油漆、橡膠、塑料、制藥、有機化工等。

活性炭廢氣凈化器   換及處理:

活性炭廢氣凈化器吸附填料與有機廢氣之間是一種物理反應,吸附效率隨使用的時間而逐漸下降,但吸附填料一次   換,一般情況可使用一年左右,若廢氣濃度大于1000mg/m3或   高,則吸附填料使用壽命相應縮短,   換下來的吸附填料可任意處置,不造成二次污染。

活性炭廢氣凈化器進行廢氣處理主要是利用的活性炭吸附作用。但是活性炭的吸附作用并不是一勞永逸的,他沒有自我修復能力,或者說他的自我修復的周期要長于他的飽和周期。所以當活性炭廢氣處理設備使用過一段時間時間后就需要及時的   換活性炭聊保持它的廢氣凈化效果,這個周期一般是3至5個月,其實活性炭的造價比較低,即使以這樣的周期來   換活性炭它的費用也是比較低的。

活性炭廢氣凈化器的定期保養與維護    

1.此設備工作運行過程中是禁止打開檢修門,如要檢修關閉風機后進行。  

2.設備使用一個月應檢查設備內部。  

1)檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞,否則應給予修正。  

2)檢查設備外部是否有損傷,破裂,否則應給予修正。  

3)檢查設備門螺絲是否松脫,否則需給予修正。  

3.不可用水沖洗設備內部。  

4.非工程技術人員,請勿自行改裝,以免發生不能正常工作。  

5.每三個月   換一次活性炭。  

活性炭使用注意事項   

1.運輸與裝卸: 活性炭在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅硬物質混裝,不可強烈振動、磨擦、踩、砸,嚴禁拋擲,應輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用。

2.儲存:應儲存于陰涼干燥處,防止內外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質,影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發物質混放,存放要遠離污染源。

3.嚴禁水浸: 活性炭屬于多孔性吸附類物質,所以在運輸、儲存和使用過程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸,嚴重影響使用效果。  

4.防止焦油類物質: 在使用過程中,應禁止焦油類粘稠 物質進入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,使氣體不能與活性炭展開表面接觸,失去應用效果,如氣體中含有此類物質,應在氣體進入活性炭床前進行   (比較好有除焦設備)以達到好的應用效果。

5.防火: 活性炭在儲存或運輸時,防止與火源直接接觸,以防著火。活性炭   時避免進氧并      ,   后   用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃。  

6.裝填:裝填時應先篩去因搬運產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開,不得從進料孔處直接倒入,以免使大小顆粒裝填不均,然后造成氣體偏流,影響使用效果。裝填結束,開車前應先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產。  

7.   需知: 濕的活性炭需要從空氣中除去氧,在   密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環境,假如工人進到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業,應遵守   相關標準及作業規范。



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